大型滚筒式烘干机-滚筒式烘干机-森鹏机械(查看)

粘土和铁粉烘干工艺采用回转式烘干机较为优势

硅酸盐矿渣水泥工艺中粘土和铁粉作为生料制备的原材料，其烘干过程不仅要考虑烘干机的效率、投资等问题，而且要兼顾原料的适应性等特性。我们首先来了解下原料：粘土初水份为15%，干粘土需要量为6吨/时，铁粉初水份为20%，干铁粉需要量为1.9吨/时。烘干机有很多种，可按烘干物料来分类，同样可以按技术分类为单筒、双筒和三筒。虽然回转式烘干机烘干效率较低，投资又大些，大型滚筒式烘干机，但它具有对原料适应性强及操作简单可靠等优点，又考虑原料水份较高，所以设计选用了2.4*18.35米回转式烘干机一台，锯末滚筒式烘干机，轮流烘干粘土和铁粉，以粘土设计的烘干机标定产量为12吨/时。燃烧用煤粉由窑头通过管道送至本车间煤粉仓内，耗煤量为320~480公斤/时。烘干过程的吸尘采用旋风和多管两级收尘系统。烘干后的物料用胶带输送机送至各自的6.1*及10米的圆库。

烘干设备中筒体轮带材料、安装及保养要求

轮带也叫滚圈，筒体和物料重量通过滚圈随烘干机筒体在上转动。下面带您了解烘干机轮带材料、安装及保养要求。一、材料要求1、接触筒体高温高热，选择轮带材料必须散热慢2、筒体在特殊环境下会稍稍变形，滚筒式锯末烘干机，选择轮带刚性小，能适应筒体稍微的变形3、筒体在运转中给轮带接触应力和有曲应力的作用，所以要求轮带要有足够抵杭接触应力和弯曲应力的能力，要有较长的使用寿命。二、安装要求1、筒体运转时和轮带存在相互作用力，所以轮带不安装在筒体的接缝处。2、烘干机筒体和轮带温差可达300℃，所以轮带与垫板间留有3mm—6mm的间隙以弥补温差引起的热膨胀，既起到加强烘干机筒体径向刚性，又不产生大的热应力。轮带与垫板间直径间隙图烘干机筒体直径(m)出料端面档间隙（mm)其他间隙（mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>3.3—3.7596

粉末状的物料在进行干燥的过程中容易结团，滚筒式烘干机，这使物料含有的水分不易处理。矿粉烘干机只是干燥粉末状物料的设备之一，现有的粉末干燥技术和水分处理技术也还没有得到较为理想的改变，普遍都采用安装打散装置来防止结团的现象，还有就是在物料发生结团时能及时进行处理。矿粉烘干机中水分的蒸发处理在原有的水分蒸发原理之上，给烘干设备配备的风机可以加快水分的蒸发处理。水散热较慢，经过高温蒸发出来的水分也具有很高的温度。这些高温水如果直接排出，不仅造成了浪费而且会对周围的植被形成破坏。