在煤泥烘干机中磨机包括煤泥磨和干法原料磨(不包括烘干兼粉碎磨),也是主要尘源点。由于煤泥烘干机磨机要通风冷却物料和防止过粉碎现象,所以需要处理含尘气体。由于从磨机抽出的粉尘粒径比较细,温度也不高,而比电阻却较高,较适合于采用袋收尘器。但是随着煤泥烘干机磨机的大型化,设备散热表面积不够了,为了降温,采用往磨内喷水的措施。在煤泥烘干机的干燥过程中,提高烘干温度,可使烘干速度加快,能减少烘干设备和投资费用,但温度过高则影响生产力。目前使用的煤泥烘干机大多是大气交流式的,即利用空气作为介质,加热了的空气把热传给物料,然后又由空气把物料释放出的水蒸气带走,所以主要是调节煤泥烘干机热气流的温度。因为物料受热要释放水分,所以热气流的温度可允许比物料温度稍高一些,但其高低往往是根据温度计的可靠性。
转筒烘干机的筒体厚度一般是10~40毫米,由于筒头受力作用大,通常厚度在40~80毫米之间,是由钢板卷成圆筒,筒体安装在砖砌体之内,筒体与水平成3~5度倾斜角,石家庄滚筒式烘干机,转速为15~25转/分。转筒烘干机立体图如下所示。转筒烘干机筒体内壁安装抄板和撑杆,外壁有加强圈、大齿圈和摩擦圈。传动型式有三种:即中心轴传动、外齿圈传动和摩擦圈传动。其中外齿圈传动结构比较复杂,滚筒式沙子烘干机,加工制造也比较困难。对于筒长为3-4米的小型转筒烘干机可以用中心轴传动,对于筒长为5-7米的中型转筒烘干机,可以用外齿轮或摩擦轮传动,对于筒长为8-15米的大型转筒烘干机,可以用摩擦轮传动。摩擦轮传动结构简单,运行平稳,传动扭矩也较大,是一种较好的传动形式。转筒烘干机抄板的形式很多,有升举式、扇形、百叶窗式、均布式、格子式、联合式等。我国转筒烘干机生产中多用升举式抄板,当转筒旋转时,它可以将干燥物料提升起来,达到一定高度再倾斜撤下来,这种抄板的优点是制造、安装比较简单,干燥介质在落下的物料中通过,可使物料与筒内流过的干操介质增大接触面积,有利于干燥过程的进行。
合理利用转筒烘干机抄板为生产增效
在物料在转筒烘干机内部,在筒体转动的作用及物料自身重力的作用下物料依靠与筒体的摩擦力被向上运输,当物料与筒体的摩擦力小于物料的重力作用时物料就在重力的作用下下滑,这样随着转筒的匀速转动,物料的来回运动使物料与热气接触达到烘干效果。再看一下转筒烘干机烘干的原理:湿物料依靠的是物料的表面积与热气接触达到蒸发点使水分蒸发。所以物料被烘干的快慢和物料与热气接触的表面积有着直接的关系,增大物料与热气的接触面积才能进一步提高烘干效率。如何提高转筒烘干机烘干物料与筒内热气的基础面积呢?转筒烘干机的筒体是圆形的,并且在匀速的转动,锯末滚筒式烘干机,而筒体内的物料在各种力的作用下做来回的运动,在运动的过程中物料与热气接触的表面积才发生不断的变化。在运动的过程中如何利用摩擦力克服重力增大他们的接触面积呢?因为物料自身重力的作用,物料无法随滚筒的转动而被带到较*再抛洒下来,如果能实现抛洒,则物料与热气的接触面积就会较大的增多,烘干效率也会大大提高,而且这样来回的抛洒也不易使物料结块,提高质量。